Корзина
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку "В корзину"
Отложенные товары
Отложенных товаров нет
Выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку "В избранное"
Заказать звонок
г. Волгоград, ул. Авторемонтная, 11В
Поиск
Войти
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности
Производство оборудования и материалов для 3D печати
Логин
Пароль
Зарегистрироваться
После регистрации на сайте вам будет доступно отслеживание состояния заказов, личный кабинет и другие новые возможности

Пластик: NIT-ING

Самые читаемые
16 дек 2021
22 окт 2020
27 сен 2020
14 ноя 2018
16 дек 2021
#Пластик и материалы
Встречайте, совершенно НОВЫЙ материал, ранее не представленный на рынке - NIT-ING. В основе филамента лежит совершенно чистое сырье, без каких либо примесей, а имя ему – Polyketon.

Что же в нем нового, и какие аналоги уже есть на рынке спросите вы?

По нашему скромному мнению данный материал является возможной заменой всему семейству полиамидов. Материал обладает потрясающей межслоевой адгезией, уменьшенной усадкой (в сравнении с PA-6), и самое главное отличие от конкурентов - это НЕ гигроскопичность (не впитывает влагу), соответственно нет необходимости сушить материал. Сбалансированные характеристики твердости и упругости, а также потрясающая химическая стойкость делает Поликетон - по настоящему универсальным решением по многим вопросам. А приятным бонусом для вас будет возможность прогнозировать усадку изделия (до 0.5%) при использовании цикла термоохлаждения на вашем оборудовании.
Пластик: NIT-ING

Встречайте, совершенно НОВЫЙ материал, ранее не представленный на рынке - NIT-ING. В основе филамента лежит совершенно чистое сырье, без каких либо примесей, а имя ему – Polyketon.

     Что же в нем нового, и какие аналоги уже есть на рынке спросите вы?

     По нашему скромному мнению данный материал является возможной заменой всему семейству полиамидов. Громкие слова не правда ли? Давайте детально разберем все достоинства этого материала в сравнении с конкурентами.

    Для начала сравним базовый характеристики литьевого Поликетона с конкурентами, чтобы вы  имели хотя бы малое представление что это за материал. Основными конкурентами являются следующие материалы : PA-6, PA-66, PA-11, PA-12, POM и PBT.














Что же касается нашего Поликетона, адаптированного к 3D-печати:

Материал обладает потрясающей межслоевой адгезией, уменьшенной усадкой (в сравнении с PA-6), и самое главное отличие от конкурентов - это НЕ гигроскопичность (не впитывает влагу), соответственно нет необходимости сушить материал. Сбалансированные характеристики твердости и упругости, а также потрясающая хим. стойкость делает Поликетон - по настоящему универсальным решением по многим вопросам. А приятным бонусом для вас будет возможность прогнозировать усадку изделия (до 0.5%) при использовании цикла термоохлаждения на нашем оборудовании.

   Что же, а теперь к испытаниям печатных образцов. Для проведения испытаний по ГОСТу 11262-2017 нами были напечатаны 10 планок (5 вдоль слоев, 5 поперек) в принтере НИТ-Print2 со следующими температурами:

T сопла - 280°C, Т стола - 140°C, Т камеры - 120°C









По диаграмме видно, что максимальная прочность при растяжении поперек слоев больше чем вдоль. У нас есть небольшое объяснение этому эффекту. Во-первых: Высокотемпературные условия печати были основной причиной получениях "литых" лопаток. Во-вторых: Если к имеющимся данным прибавить показания погрешности (у лопаток разорванных вдоль слоев показания погрешности по некоторым параметрам выше) то все встанет на свои места. В-третьих: Мы не рекомендуем целиком и полностью опираться на эти исследования. Мы советуем значения в графе "поперек слоев" делить на 2, т.к. в условиях реальных функциональных изделий этого эффекта добиться вряд ли получиться.



Как мы видим показания прочности печатных образцов и вправду близки к литьевым, все это достигается благодаря отличным когезионным свойствам.

Прочие характеристики:

Твердость по Шору D - 71

Твердость по Роквеллу - 105

Усадка при печати - 0,5% - 1.5%

Температура тепловой деформации при нагрузке 0,45 МПа - 140℃

Температура тепловой деформации при нагрузке 1,8 МПа - 65℃

Способы применения (Cases)

За время тестирования материала мы где-только не пытались его применить, и он оправдал себя во всех случаях, держите список наиболее удачных из них:











Еще пару слов о материале: За время работы он показал себя как один из неприхотливых и стабильных в работе полимеров, по своей износостойкости он значительно превосходит Полиацеталь (так любимый различными производствами).

Настройки печати:

Температура сопла - 280℃

Температура печатной платформы - 165℃

Температура печатной платформы для первого слоя - 180℃

Температура объема печати - 80-140℃

Скорость печать - 40-120 мм/c

Величина отката - 3мм

Скорость отката - 50мм/с

Охлаждение - по необходимости от 0 до 100%

Тип прилипания к столу - кайма

Адгезив - нет необходимости

Где купить и сколько стоит?

На данный момент к покупке доступны катушки в натуральном цвете по 1кг и 0,5 кг.(будем производить и в различных цветах). Стоимость филамента составляет 3 150р за килограмм и 1 800 за 0,5 кг. Приобрести его вы можете у нас в интернет магазине: plastik-nit.ru

Доставка за наш счет.

Действуют скидки.
Для постоянных и оптовых покупателей – специальные условия!

И еще одна хорошая новость, получилось напечатать деталь «Соединительную муфту» без термокамеры, при следующих настройках:

Настройки печати:

Температура сопла - 250℃

Температура печатной платформы - 90℃

Температура печатной платформы для первого слоя - 90℃

Температура объема печати - 80-140℃

Скорость печать - 40-120 мм/c

Величина отката - 3мм

Скорость отката - 50мм/с

Охлаждение - по необходимости от 0 до 100%

Тип прилипания к столу - кайма

Адгезив - нет необходимости

      Значит можно печатать небольшие детали, в идеале, если они будут округлые, так застывание будет по периметру и соответственно не даст краям начать загибаться.

Фото, напечатанных деталей без камеры:

             
  • Комментарии
Загрузка комментариев...
Читайте также