Пластик не прилипает к столу

Первый слой скатывается в ниточки, деталь сдвигается или отрывается посреди печати. В девяти случаях из десяти виноваты зазор между соплом и столом, жир на поверхности или неподходящая температура стола.

Как узнать проблему

Плохая адгезия проявляется по-разному: линии первого слоя не ложатся, а тянутся за соплом; края детали приподнимаются; модель сдвигается при ударе сопла о неровность; в худшем случае деталь целиком отрывается и превращается в комок пластика вокруг сопла. Иногда проблема видна сразу на первом слое, иногда — через час, когда деталь поднимается от усадки.

Сечение первого слоя при разном зазоре между соплом и столом — При правильном зазоре нити первого слоя приплюснуты и сливаются. Круглые нити со щелями держатся плохо.

Причины по вероятности

Неверный зазор (Z-offset). Сопло слишком высоко — нить просто лежит на столе круглым жгутом и не цепляется. Слишком низко — пластик не выходит, сопло скребёт и тащит слой.
Грязная поверхность. Отпечатки пальцев, остатки клея, пыль и смазка резко снижают сцепление, особенно на PEI. Жир не видно глазом, но первый слой его чувствует.
Неподходящая температура стола. Для PLA стол обычно 50–60 °C, для PETG 70–80 °C, для ABS 100–110 °C — так рекомендует НИТ для своих пластиков. Холодный стол — частая причина отрыва ABS и PETG.
Слишком быстрый первый слой и сильный обдув. Нить не успевает прижаться и остывает раньше, чем схватится. Первый слой печатают медленнее и почти без обдува.
Неровный стол или плохая калибровка. В одном углу слой ложится, в другом нет — значит, стол не выставлен или карта высот устарела.
Неподходящая поверхность для пластика. PETG слишком сильно прилипает к гладкому PEI (может вырвать кусок покрытия), а ABS на холодном стекле без клея держится плохо.
Малая площадь контакта. Тонкие высокие детали и маленькие опоры держатся хуже — им нужна кайма (brim).

Пошаговое решение

Как добиться надёжной адгезии

Очистите стол. Помойте съёмную пластину тёплой водой с моющим средством и высушите или протрите изопропиловым спиртом. После очистки не касайтесь рабочей поверхности пальцами.
Проверьте температуру стола. Выставьте значение из рекомендаций для вашего пластика. Для ABS и ASA печатайте в закрытой камере или хотя бы без сквозняков.
Настройте зазор по тестовому квадрату. Напечатайте квадрат 50×50 мм в один слой и подстраивайте Z-offset шагом 0,02–0,05 мм прямо во время печати. Нужен ровный сплошной слой без щелей и без прозрачных участков.
Замедлите первый слой. Скорость первого слоя на простых принтерах — 15–30 мм/с, на быстрых CoreXY — обычно до 50 мм/с. Обдув на первом слое выключите или оставьте минимальным.
Добавьте кайму для сложных деталей. Высокие узкие детали, детали с острыми углами и ABS печатайте с каймой 3–8 мм. Её легко срезать ножом после печати.
Используйте подходящий адгезив. Клей-карандаш или специальный адгезив помогают ABS и PA на гладких поверхностях, а для PETG на гладком PEI работают как разделительный слой, чтобы пластик не вырвал покрытие.

Какие параметры менять в слайсере

Названия параметров в английском интерфейсе популярных слайсеров
Что меняем	Bambu Studio / Orca Slicer	Cura
Температура стола первого слоя	Bed temperature (Initial layer)	Build Plate Temperature Initial Layer
Скорость первого слоя	Initial layer speed	Initial Layer Speed
Высота первого слоя	Initial layer height	Initial Layer Height
Обдув первых слоёв	No cooling for the first … layers	Initial Fan Speed
Кайма	Brim type / Brim width	Build Plate Adhesion Type: Brim

Особенности разных пластиков

PLA — самый неприхотливый: чистый стол 50–60 °C и правильный зазор обычно решают всё. PETG любит текстурированный PEI и стол 70–80 °C; на гладком PEI его лучше печатать через тонкий слой клея, иначе после остывания деталь может отойти вместе с покрытием. ABS требует горячего стола 100–110 °C и тепла вокруг детали — без закрытой камеры углы будут подниматься. TPU прилипает хорошо, иногда даже слишком: стол 35–55 °C достаточно. PLA Aero — вспененный PLA — НИТ рекомендует печатать на столе 60–70 °C с клеем-адгезивом.

Рекомендованные настройки НИТ: PETG (профиль каталога «PETG Basic»)
Сопло, °С	240-255
Стол, °С	70-80
Охлаждение, %	10-30
Откаты, мм х мм/с	0,8 х 30
Поток	0,96
Мин. сопло, мм	0,3 латунь
Макс. объемный расход, мм³/с	15
Температура и время сушки, °С	55-60; 6-8 часов

Пластики, которые легко печатать

Если вы только настраиваете принтер, начните с PLA или PETG НИТ — они прощают ошибки и хорошо держатся на столе.

Профилактика

Мойте пластину раз в несколько печатей и всегда — после того, как трогали её руками.
Перед каждой печатью давайте столу прогреться 3–5 минут: металл и покрытие расширяются, карта высот становится точнее.
Обновляйте калибровку стола после переезда принтера, замены сопла или пластины.
Сушите гигроскопичные пластики: влажная нить хуже ложится и пузырится уже на первом слое.

Быстрая диагностика по виду первого слоя

Посмотрите на первый слой под ярким боковым светом. Если линии круглые и между ними видны щели — сопло высоко, опустите его. Если слой тонкий, полупрозрачный, с гребнями по краям линий, а местами пластика нет совсем — сопло слишком низко. Если в одном углу слой идеальный, а в противоположном щели — стол перекошен или устарела карта высот, повторите калибровку. Если слой нормальный, но линии сдвигаются за соплом, — поверхность грязная или холодная.

Хорошая привычка — начинать каждую новую катушку с короткого теста: квадрат первого слоя, затем калибровочный кубик. Это десять минут, которые экономят часы испорченной печати и пластик. Подробная инструкция по настройке зазора — в статье Калибровка стола и Z-offset.

Вопросы и ответы

Нужно ли мазать стол клеем, если он с PEI?

Для PLA и PETG на текстурированном PEI обычно нет. Клей нужен как разделительный слой для PETG на гладком PEI и как помощник для ABS, ASA и полиамидов.

Почему деталь держалась первые слои, а потом оторвалась?

Это усадка: по мере роста детали остывающие слои тянут края вверх. Помогают кайма, более горячий стол, отсутствие сквозняков и закрытая камера для ABS. Подробнее — в статье о warping.

Можно ли печатать на стекле?

Да. Стекло даёт гладкую нижнюю поверхность, но требует очень точного зазора и часто клея. Многие переходят на PEI ради удобства снятия деталей.

Деталь прилипла так, что не снимается. Что делать?

Дайте столу остыть полностью: большинство деталей отходят сами. Гибкую пластину достаточно слегка изогнуть. Не поддевайте деталь острым металлом — повредите покрытие.

Выберите пластик под свою задачу — Температуры стола и сопла для каждого пластика НИТ — в карточке товара.