Загрузка сайта…

Принтеры, слайсеры и калибровки · уровень: опытный · 5 мин чтения · обновлено 06.11.2026

Калибровка размеров и усадка

Модель на 20 мм, а штангенциркуль показывает 19,9? Отверстие под подшипник не налезает? Это не всегда «кривой принтер». Разберём, какие ошибки дают усадка пластика, ширина линий и первый слой, и как исправить каждую своей настройкой.

Три разных вида ошибок

Неточные размеры складываются из нескольких независимых причин, и у каждой своё лечение. Если их перепутать, исправление одной испортит другую. Например, если масштабом «лечить» тесные отверстия, вырастут наружные размеры.

Масштабная ошибка (усадка) — деталь меньше модели пропорционально размеру: на 20 мм не хватает 0,1 мм, на 100 мм — 0,5 мм. Лечится коэффициентом усадки.
Постоянная ошибка по контуру — наружные размеры больше, а отверстия меньше на одну и ту же величину независимо от размера. Причина — ширина линии и поток. Лечится компенсацией контура и отверстий.
Ошибка первого слоя — низ детали шире («слоновья нога»). Лечится Z-offset, температурой стола и компенсацией первого слоя.

Схема: калибровочный куб и расчёт коэффициента масштаба — Сравнивайте замер с моделью по каждой оси и считайте поправку отдельно.

Усадка пластиков

Пластик остывает от температуры сопла до комнатной и уменьшается в объёме. У аморфных пластиков (PLA, PETG) усадка небольшая, у ABS и ASA — заметнее, у частично кристаллических (нейлон, PP) — наибольшая. Наполнители из углеродного и стеклянного волокна усадку уменьшают, поэтому композиты печатаются точнее и меньше коробятся.

Порядок усадки при FDM-печати (ориентир, зависит от условий)
Пластик	Усадка	Комментарий
PLA	малая, доли процента	проще всего попасть в размер
PETG	малая, доли процента	близко к PLA
ABS, ASA	заметнее, до ~1 %	камера снижает коробление
PA (нейлон)	наибольшая, может превышать 1 %	сильно зависит от влажности
Композиты CF/GF	меньше базового пластика	волокно стабилизирует размеры

Точные числа зависят от ориентации детали, заполнения, температуры камеры и даже от формы детали, поэтому усадку конкретного пластика на вашем принтере лучше измерить, а не брать из таблиц.

Как измерить и компенсировать усадку

Калибровка масштаба

Сначала поток. Откалибруйте поток — иначе ошибки контура смешаются с усадкой.
Печатайте крупный образец. Кубик 20 мм даёт малую точность: 0,02 мм ошибки замера — это уже 0,1 %. Лучше деталь 100 мм по X и Y и 50 мм по Z.
Дайте остыть. Мерьте через 30–60 минут: тёплая деталь ещё продолжает сжиматься.
Мерьте наружные размеры. В нескольких местах по каждой оси, не на нижних слоях.
Посчитайте коэффициент. Масштаб = размер модели / замер. 100 / 99,5 = 1,005, то есть 100,5 %.
Запишите в профиль пластика. В Orca Slicer есть параметр усадки в настройках пластика, в Cura — коэффициент компенсации усадки материала. Если такого нет — масштабируйте модель перед нарезкой.

Отверстия и посадки

Отверстия печатаются меньше модели по нескольким причинам: слайсер аппроксимирует окружность многоугольником, расплав «стягивается» внутрь на поворотах, линия ложится немного шире расчётной. Для посадочных отверстий используйте компенсацию отверстий (hole compensation) или компенсацию контура XY в слайсере, а в модели закладывайте зазор.

Для свободной посадки вала обычно закладывают зазор 0,2–0,4 мм на диаметр, для тугой — меньше; точное значение зависит от принтера.
Вертикальные отверстия точнее горизонтальных: у горизонтальных верх провисает.
Мелкие отверстия под винты удобнее рассверлить после печати.
Для резьбы и вплавляемых втулок есть отдельные правила — см. Допуски и зазоры.

Слоновья нога и нижние слои

Первый слой прижимают к столу, и он получается шире остальных. Если деталь должна стоять в паз или собираться заподлицо, это мешает. Решение — правильный Z-offset, умеренная температура стола и параметр компенсации «слоновьей ноги» в слайсере (сужение первого слоя на 0,1–0,2 мм). Подробнее — Слоновья нога.

Что ещё влияет на размеры

Ориентация детали. Размеры по Z определяются высотой слоя: высота детали округляется до целого числа слоёв.
Влажность нейлона. PA впитывает воду и после печати меняет размеры; для точных деталей учитывайте условия эксплуатации.
Температура камеры. ABS в тёплой камере остывает равномернее и коробится меньше.
Люфты. Если ошибки разные в разных направлениях движения — проверьте ремни и ролики.

Правильный порядок калибровок

Размеры — последнее звено цепочки. Каждая предыдущая настройка влияет на ширину линий и, значит, на размер детали. Если начать с масштаба, а потом поменять поток, работу придётся повторять. Удобный порядок такой: стол и Z-offset → температура → поток → pressure advance → ретракт → усадка и компенсация отверстий → тест зазоров. Записывайте найденные значения в профиль пластика, чтобы не терять их при обновлении слайсера.

Сохраняйте и образцы: подпишите маркером калибровочную деталь (пластик, дата, коэффициент) и держите рядом с принтером. Когда через полгода детали начнут «уходить» в размере, сравнение с эталоном быстро покажет, изменился ли пластик, сопло или механика принтера.

Рекомендованные настройки НИТ: ABS (профиль каталога «ABS Basic»)
Сопло, °С	260-270 °C
Стол, °С	100-110 °C
Охлаждение, %	0 закрытая камера
Откаты, мм х мм/с	0,4 х 30
Поток	0,95
Мин. сопло, мм	0,3 латунь
Макс. объемный расход, мм³/с	14
Температура и время сушки, °С	70-80; 8-12 часов

Пластики для точных деталей

PETG стабилен по размерам, а композиты с углеволокном дают ещё меньшую усадку.

Вопросы и ответы

Кубик 20 мм получился 19,9 мм. Это плохо?

Это 0,5 % — в пределах обычной усадки и погрешности замера. Для точной калибровки печатайте деталь крупнее, 100 мм.

Почему отверстия меньше, а наружные размеры больше?

Это постоянная ошибка контура из-за ширины линии и потока. Её исправляют компенсацией контура и отверстий, а не масштабом.

Нужно ли менять усадку для разных цветов?

Обычно нет, если пластик той же серии. Для наполненных и шёлковых серий проверьте отдельно.

Какой пластик точнее всего держит размер?

Среди простых — PLA и PETG, среди инженерных — композиты с углеволокном: волокно уменьшает усадку и коробление.

Тест зазоров в Мастерской НИТ — Подберите зазоры под свой принтер и пластик — бесплатно.