Проектирование и постобработка · уровень: опытный · 5 мин чтения · обновлено 06.11.2026
Допуски и зазоры для посадок
Вал не входит в отверстие или болтается — самая частая жалоба на функциональные детали. Причина почти всегда в том, что в модели не заложен зазор под особенности FDM-печати. Разберём, сколько закладывать и как проверить свой принтер.
Допуск — это допустимое отклонение размера, зазор — разница между размерами отверстия и вала. В машиностроении для этого есть системы посадок с микронной точностью. На FDM-принтере погрешность больше: обычно ±0,1–0,2 мм, и она зависит от принтера, сопла, пластика и даже направления, в котором деталь лежит на столе. Поэтому зазоры для печати задают в десятых долях миллиметра и проверяют тестом.
Почему отверстия получаются меньше
- Многоугольник вместо окружности. STL описывает окружность гранями, и если граней мало, вписанный многоугольник уменьшает реальный диаметр. Экспортируйте с высокой детализацией или используйте STEP/3MF.
- Расплав затекает внутрь. Каждый периметр выдавливается с небольшим расширением, поэтому внутренний контур «сжимается».
- Усадка материала. Остывая, пластик сжимается; у ABS это заметнее, чем у PLA и PETG.
- Переэкструзия. Если поток не откалиброван, лишний пластик уменьшает отверстия и раздувает стенки — см. калибровка потока.
Ориентировочные зазоры для сопла 0,4 мм
Зазор указан на сторону — разница радиусов отверстия и валаЗазор на сторону для откалиброванного принтера; начните с этих значений и уточните тестом| Посадка | Зазор на сторону | Разница диаметров | Где применять |
|---|
| Натяг (запрессовка) | 0–0,05 мм | 0–0,1 мм | подшипники, штифты, которые не должны выпадать |
| Плотная | 0,1–0,15 мм | 0,2–0,3 мм | крышки, вставки, детали, собираемые рукой с усилием |
| Скользящая | 0,2–0,3 мм | 0,4–0,6 мм | оси, направляющие, выдвижные части |
| Свободная | 0,4–0,5 мм | 0,8–1,0 мм | отверстия под болты, шарниры print-in-place |
Как подобрать зазоры под свой принтер
Одна тестовая пластина отвечает на вопрос о посадках для конкретного принтера и пластикаКалибровка зазоров за 20 минут
- Напечатайте тест. Пластину с отверстиями и набор штифтов с зазорами от 0,1 до 0,4 мм. Удобно сгенерировать его в Мастерской НИТ: тест учитывает выбранный принтер и пластик.
- Печатайте тем же пластиком и профилем. Зазоры зависят от материала и настроек. Тест на PLA не подходит для деталей из ABS или композита.
- Проверьте все посадки. Найдите штифт, который входит с нужным усилием: туго для натяга, свободно без люфта — для скользящей посадки.
- Запишите результат. Сохраните значения для принтера и пластика и закладывайте их во все модели. После смены сопла или материала повторите тест.
Зазоры зависят от направления
Вертикальные отверстия (ось вдоль Z) печатаются точнее всего, но из-за многоугольника и затекания выходят меньше. Горизонтальные отверстия сплющиваются сверху: свод печатается как нависание и немного проседает. Для них закладывайте зазор больше или используйте форму «капля», см. нависания и мосты. Размеры по высоте зависят от высоты слоя: деталь высотой 10,1 мм при слое 0,2 мм выйдет 10,0 или 10,2 мм.
Поправки на материал
- PLA — самый предсказуемый: малая усадка, хорошие острые кромки. Табличные зазоры обычно подходят без поправок.
- PETG — более вязкий, тянет нити и немного раздувается. Для скользящих посадок добавьте 0,05 мм.
- ABS — заметная усадка, крупные детали уменьшаются. Внутренние отверстия могут выйти точнее расчёта, а наружные размеры — меньше; компенсируйте масштабом, см. усадка и калибровка размеров.
- Композиты с волокном — стабильны по размерам, но поверхность шероховатая: скользящим парам нужен чуть больший зазор.
- TPU — гибкий материал, посадки с натягом работают как уплотнение, а точные скользящие пары из него не делают.
Пластики для точных деталей
PLA печатает самые чёткие кромки, а композиты с углеволокном держат размер и не коробятся.
Посадка подшипников, магнитов и вставок
Для запрессовки подшипника наружный диаметр гнезда делают равным номиналу или на 0,05–0,1 мм меньше и обязательно проверяют на тесте: перетяг раскалывает гнездо по слоям. Вокруг гнезда оставляйте не меньше 3–4 периметров. Неодимовые магниты удобно вклеивать в гнёзда со свободной посадкой или запечатывать внутрь детали паузой печати — тогда клей не нужен.
Металлические гайки и втулки — отдельная тема: размеры гнёзд под них берут из справочника и таблицы производителя, см. резьба в 3D-печати и вплавляемые втулки.
Если посадка всё-таки не подошла
Слишком тугое отверстие проще всего довести сверлом или развёрткой нужного диаметра: вращайте инструмент вручную или на малых оборотах, чтобы пластик не расплавился и не налип на кромки. Для PETG и ABS подходит и медленное сверление на станке, для PLA — только руками или с охлаждением, иначе стружка спекается. Вал можно подогнать мелкой шкуркой, вращая деталь в патроне шуруповёрта.
Если зазор вышел слишком большим, для неподвижного соединения выручит клей или тонкая полоска ленты, а для оси — втулка из подходящей трубки. Но правильный путь — поправить модель и перепечатать: «подгоночная» деталь не повторится в следующей партии.
Зазоры в сборках из нескольких деталей
Погрешности складываются. Если в узле пять деталей и каждая может отличаться на 0,1 мм, суммарное отклонение легко достигает 0,3–0,5 мм. Поэтому в многодетальных сборках оставляйте компенсаторы: продолговатые отверстия под винты, регулировочные шайбы, места под подпиливание. Базовые поверхности, по которым детали стыкуются, лучше печатать на столе — нижняя грань самая ровная и точная.
Для корпусов с крышками полезно правило: крышка входит в корпус с зазором 0,2–0,3 мм на сторону, а фиксируется защёлками или винтами, а не трением. Тогда корпус собирается одинаково независимо от партии пластика и температуры в помещении.
Вопросы и ответы
Сколько закладывать под болт М3?
Обычно отверстие 3,3–3,4 мм для свободного прохода. Если болт должен вкручиваться в пластик, делайте отверстие около 2,5–2,7 мм и проверяйте на образце.
Почему вал входит, но заедает?
Чаще всего мешает шов — точка начала слоя, выступающая внутрь отверстия, — или нити PETG. Выровняйте шов на наружную сторону и прогоните отверстие сверлом нужного диаметра.
Можно ли просто масштабировать модель?
Масштаб меняет все размеры одинаково и не решает проблему зазоров. Его используют только для компенсации усадки материала, а посадки задают в модели.
Нужно ли повторять тест при смене цвета?
Для одного и того же пластика разных цветов обычно нет, но некоторые пигменты меняют текучесть. Если посадка критична, проверьте новую катушку.
Тест зазоров под ваш принтер — Сгенерируйте пластину со штифтами в Мастерской НИТ, напечатайте и узнайте свои посадки.
Читайте также
Все статьи базы знаний НИТ · Каталог филамента НИТ
