Размеры не совпадают с моделью

В модели отверстие 8 мм, а штангенциркуль показывает 7,7 мм; две половины корпуса не сходятся; подшипник не лезет на место. Это не случайность: у FDM-печати есть систематические отклонения, и почти все они предсказуемы. Разберёмся, откуда они берутся и как настроить принтер под точные детали.

Штангенциркуль измеряет отверстие напечатанной детали

Типичные отклонения

Отверстия меньше заданных — самое частое: на 0,1–0,4 мм в зависимости от диаметра и настроек.
Внешние размеры больше — на 0,1–0,2 мм, особенно у основания (слоновья нога).
Все размеры отличаются на одинаковый процент — признак усадки материала или ошибки калибровки шагов.
Размер по высоте не совпадает — высота детали не кратна высоте слоя, или первый слой сильно прижат.
Круглые отверстия выходят многоугольными — низкое разрешение экспортированной модели.

Схема: отверстие выходит меньше, внешний контур — больше заданного — Лишняя ширина линии сжимает отверстия и раздувает внешний контур. Калибруйте поток, затем компенсацию или масштаб.

Причины по вероятности

Поток и ширина линии. Если линия шире расчётной, каждый периметр «съедает» отверстие и раздувает внешний контур. Сначала откалибруйте поток.
Многоугольник вместо круга. STL описывает окружность гранями. Грубый экспорт превращает отверстие в многоугольник, вписанный в окружность, — его «диаметр» меньше заданного.
Усадка при остывании. Внутренний периметр отверстия сжимается к центру. У ABS и PA усадка заметнее, чем у PLA и PETG.
Слоновья нога. Расширение первых слоёв мешает посадке, даже если остальная деталь точная.
Калибровка принтера. Если все размеры отличаются на одинаковый процент по одной оси, проверьте шаги на миллиметр и натяжение ремней.
Отсутствие зазора в модели. Детали, которые должны входить друг в друга, смоделированы «в ноль». Для FDM нужен зазор.

Пошаговое решение

Добиваемся точных размеров

Откалибруйте поток. Это основа: без правильного потока остальные компенсации бессмысленны. Используйте встроенную калибровку Flow rate в Bambu Studio или Orca.
Экспортируйте модель с высоким разрешением. В CAD при экспорте STL уменьшите допуск хорды и угла или сохраняйте в 3MF или STEP. Bambu Studio и Orca открывают STEP и позволяют задать точность триангуляции.
Напечатайте калибровочную деталь. Куб 20 мм для внешних размеров и пластину с отверстиями 3, 5, 8, 10 и 20 мм. Измерьте всё штангенциркулем и запишите.
Включите компенсацию отверстий и контура. Задайте компенсацию отверстий так, чтобы отверстия вышли номинальными. Аналогично — компенсацию внешнего контура, если внешние размеры больше.
Учтите усадку материала. Если все размеры детали из ABS или PA меньше на одинаковый процент, задайте компенсацию усадки в профиле пластика или масштабируйте модель.
Уберите слоновью ногу. Компенсация первого слоя и фаска по нижней кромке в модели.

Параметры в слайсерах

Названия в английском интерфейсе
Что	Bambu Studio / Orca Slicer	Cura
Компенсация отверстий	X-Y hole compensation	Hole Horizontal Expansion
Компенсация внешнего контура	X-Y contour compensation	Horizontal Expansion
Многоугольные отверстия	Orca: Convert holes to polyholes	нет
Компенсация усадки	Orca: Shrinkage (профиль пластика)	Scaling Factor Shrinkage Compensation
Слоновья нога	Elephant foot compensation	Initial Layer Horizontal Expansion
Поток	Flow ratio	Flow

Зазоры для посадок

Даже идеально откалиброванный принтер не печатает деталь «в ноль»: поверхность слоёв неровная, а отверстия по-разному сжимаются. Поэтому в моделях для FDM закладывают зазор. Ориентир — 0,1–0,3 мм на сторону в зависимости от посадки: для плотной посадки меньше, для свободного вращения больше. Точное значение зависит от принтера и пластика, поэтому лучше один раз напечатать тест зазоров и использовать свои цифры. Подробнее — в статье Допуски и зазоры.

Точность разных пластиков

PLA и PETG дают небольшую усадку и предсказуемые размеры — это лучший выбор для деталей, которые должны точно стыковаться. ABS и полиамид заметно сжимаются при остывании, поэтому для них нужна компенсация усадки, а крупные детали ещё и коробятся. Композиты с углеволокном и стекловолокном (например, PETG CF10, ABS CF10, PA-6 CF10 НИТ) сжимаются меньше своей основы и держат размеры стабильнее — их выбирают для кронштейнов и корпусов с точными посадками.

Как измерять правильно

Измеряйте детали после полного остывания: тёплый пластик ещё не закончил усадку. Внешние размеры меряйте на середине высоты, а не у основания, чтобы слоновья нога не исказила результат. Для отверстий удобнее калиброванные штифты или хвостовики свёрл известного диаметра, чем губки штангенциркуля: губки касаются отверстия в двух точках и легко попадают на грань многоугольника. Делайте по три замера в разных направлениях и записывайте среднее. Меняйте за раз только один параметр — иначе не поймёте, что именно помогло.

Рекомендованные настройки НИТ: PETG (профиль каталога «PETG Basic»)
Сопло, °С	240-255
Стол, °С	70-80
Охлаждение, %	10-30
Откаты, мм х мм/с	0,8 х 30
Поток	0,96
Мин. сопло, мм	0,3 латунь
Макс. объемный расход, мм³/с	15
Температура и время сушки, °С	55-60; 6-8 часов

Профилактика

Храните компенсации и усадку в профиле каждого пластика: они разные для PLA, PETG и ABS.
Перекалибруйте поток после смены сопла или катушки другого типа.
Экспортируйте модели с высоким разрешением или в 3MF и STEP.
Проектируйте зазоры и фаски сразу, а не подтачивайте детали напильником.

Пластики для точных деталей

PLA и PETG НИТ — небольшая усадка, PETG CF10 — жёсткость и стабильность размеров.

Вопросы и ответы

Почему маленькие отверстия сжимаются сильнее больших?

Доля периметра и эффект многоугольника у маленького отверстия больше. Отверстия до 5 мм часто проще досверлить сверлом нужного диаметра.

Можно ли исправить размеры масштабированием?

Масштаб меняет все размеры пропорционально и подходит для компенсации усадки материала. Отверстия и контур лучше корректировать отдельной компенсацией.

Высота детали меньше на 0,1 мм. Почему?

Высота не кратна высоте слоя, либо первый слой сильно прижат к столу. Подберите высоту слоя так, чтобы важная высота делилась на неё без остатка.

Нужно ли калибровать шаги на миллиметр?

На серийных принтерах обычно нет. Если отклонение одинаковое по всей длине оси и не зависит от материала — проверьте шаги и ремни.

Тест зазоров в Мастерской НИТ — Узнайте точный зазор для вашего принтера и пластика.