Материалы · уровень: опытный · 5 мин чтения · обновлено 06.11.2026
ABS — термостойкий инженерный пластик
ABS выдерживает жару, хорошо обрабатывается и сглаживается ацетоном — поэтому из него делают корпуса, автомобильные детали и функциональные прототипы. Но печатать его сложнее, чем PLA и PETG: нужна закрытая камера и вентиляция.

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — классический инженерный пластик: из него сделаны корпуса бытовой техники, детали салона автомобилей и знаменитые кубики конструкторов. Каждая из трёх частей названия что-то даёт материалу: акрилонитрил — химическую стойкость и жёсткость, бутадиен — ударную вязкость, стирол — блеск и лёгкость переработки.
Свойства ABS
Ключевые свойства ABS (ориентировочно)| Параметр | Значение | На практике |
|---|
| Плотность | ≈1,04–1,05 г/см³ | Легче PLA: катушка 1 кг ≈ 400 м нити 1,75 мм |
| Температура стеклования | ≈100–110 °C | Выдерживает салон машины и корпус возле мотора |
| Ударная вязкость | высокая | Защёлки и корпуса не раскалываются при падении |
| Усадка | заметная | Без камеры углы отрываются, слои трескаются |
| Ацетон | растворяет | Сглаживание парами, склейка «ABS-соком» |
| УФ-стойкость | низкая | На солнце желтеет и становится хрупким |
Почему ABS сложно печатать
При остывании ABS сжимается сильнее, чем PLA и PETG. Нижние слои уже остыли, верхние ещё горячие — возникает внутреннее напряжение. Если вокруг принтера сквозняк или комната холодная, напряжение тянет углы детали вверх (коробление) или разрывает слои у высоких деталей (трещины). Поэтому главное условие для ABS — тёплый неподвижный воздух вокруг детали.
Закрытая камера с тёплым воздухом 40–60 °C — главное условие для ABS.Настройки печати ABS
Рекомендации НИТ для ABS (1 кг и 2 кг)| Параметр | Значение |
|---|
| Сопло | 260–270 °C |
| Стол | 100–110 °C |
| Обдув | 0 %, закрытая камера |
| Откат | 0,4 мм × 30 мм/с |
| Поток | 0,95 |
| Минимальное сопло | 0,3 мм, латунь |
| Макс. объёмный расход | 14 мм³/с |
| Сушка | 70–80 °C, 8–12 часов |
- Камера. Закройте принтер и дайте столу прогреть камеру 10–15 минут перед печатью. Дверцу не открывайте до конца печати и остывания.
- Обдув. Для основной детали — выключен. Небольшой обдув допустим только на мостах и мелких выступах.
- Стол. 100–110 °C, поверхность — PEI или стекло с клеем. Для крупных деталей добавьте кайму 5–10 мм.
- Температура сопла. НИТ рекомендует 260–270 °C: горячее сопло лучше сваривает слои и снижает риск трещин.
Как напечатать крупную деталь из ABS без брака
- Просушите катушку. 70–80 °C, 8–12 часов, если она лежала открытой.
- Прогрейте камеру. Стол 105 °C, дверца закрыта, ждём 10–15 минут.
- Добавьте кайму. Brim 5–10 мм удерживает углы. Скруглите острые углы в модели, если это возможно.
- Не охлаждайте резко. После печати не открывайте камеру сразу — дайте остыть вместе с принтером.
Запах и безопасность
При печати ABS выделяет стирол и другие летучие органические вещества, а также больше ультрамелких частиц, чем PLA. Это подтверждают исследования эмиссий настольных принтеров. Печатайте ABS в проветриваемом помещении, лучше — в закрытом принтере с угольным и HEPA-фильтром или с вытяжкой наружу, и не ставьте принтер в спальне или детской. Подробно — в статье о безопасности.
Ацетон: сглаживание и склейка
Главный бонус ABS — он растворяется в ацетоне. Пары ацетона оплавляют поверхность, и слои исчезают — деталь становится глянцевой. Тот же ацетон с растворённым ABS («ABS-сок») склеивает детали прочным швом и помогает первому слою держаться на столе. Технология и меры предосторожности — в статье о сглаживании ацетоном.
Где применять ABS
- Детали салона автомобиля: держатели, заглушки, кронштейны.
- Корпуса электроники, блоков питания, светильников.
- Функциональные прототипы и детали механизмов.
- Изделия под покраску и сглаживание: косплей, модели.
- Детали, которые потом склеивают или сваривают ацетоном.
Для улицы ABS лучше заменить на ASA или покрасить: под солнцем он желтеет и трескается. Сравнение — ABS или ASA. Если нужен ABS, который меньше коробит и жёстче, посмотрите ABS CF и ABS GF.
Поддержки из HIPS
У ABS есть удобный напарник для двухматериальной печати — HIPS. Он печатается при близкой температуре, хорошо держится на ABS как поддержка, а потом растворяется в D-лимонене, не трогая деталь. Так печатают сложные корпуса с внутренними полостями. Подробнее — HIPS и растворимые поддержки.
Как проектировать детали под ABS
Половину проблем ABS можно убрать ещё в модели. Острые углы концентрируют напряжение при усадке — скругляйте их радиусом хотя бы 2–3 мм, особенно в основании детали. Длинные плоские основания коробит сильнее, чем детали с рёбрами: если деталь позволяет, делайте основание рамкой или с вырезами. Высокие тонкие стенки лучше печатать с двумя-тремя периметрами и без резкой смены сечения.
Учитывайте усадку в размерах: отверстия под подшипники и посадочные места из ABS обычно выходят немного меньше модели, а наружные размеры — чуть меньше номинала. Для точных деталей напечатайте калибровочный образец и введите поправку — подробно в статье о калибровке размеров и усадке.
Нужно ли сушить ABS
ABS впитывает меньше влаги, чем PETG и тем более полиамид, но долго лежавшая открытой катушка всё равно начинает давать пузыри, шершавую поверхность и слабые слои. НИТ рекомендует сушить ABS при 70–80 °C 8–12 часов. Если у вас нет сушилки, подойдёт духовка с точным термостатом, но следите за температурой термометром: перегрев выше 85–90 °C может деформировать катушку.
ABS НИТ
ABS в 30 цветах, катушки 1 и 2 кг, композиты на основе ABS и HIPS для поддержек.
Рекомендованные настройки НИТ: ABS Basic| Сопло, °С | 260-270 °C |
|---|
| Стол, °С | 100-110 °C |
|---|
| Охлаждение, % | 0 закрытая камера |
|---|
| Откаты, мм х мм/с | 0,4 х 30 |
|---|
| Поток | 0,95 |
|---|
| Мин. сопло, мм | 0,3 латунь |
|---|
| Макс. объемный расход, мм³/с | 14 |
|---|
| Температура и время сушки, °С | 70-80; 8-12 часов |
|---|
ABS в каталоге НИТ — Выберите цвет и вес катушки — настройки печати есть в каждой карточке.
Вопросы и ответы
Можно ли печатать ABS без закрытой камеры?
Мелкие детали — иногда да, если нет сквозняков. Крупные и высокие — почти всегда будет коробление или трещины. Простейшая камера из короба уже сильно помогает.
Почему у детали из ABS трескаются слои посередине высоты?
Верх остывает быстрее низа, и усадка рвёт слои. Закройте камеру, уберите обдув, поднимите температуру сопла к 270 °C.
ABS опасен для здоровья?
При печати он выделяет стирол и мелкие частицы, поэтому нужна вентиляция или фильтрация. Готовая деталь при комнатной температуре не опасна.
Чем отличается ABS 2 кг от обычного?
Только весом катушки: материал и рекомендованные НИТ режимы те же. Большая катушка удобна для крупных печатей без смены.
Читайте также
Все статьи базы знаний НИТ · Каталог филамента НИТ